目前市面上许多0402贴片led灯珠封装制造上都非常容易发生胶水变黄，led支架爬胶等，这种普遍的状况，这些led灯珠封装普遍的常见故障如何去防止呢？致鼎电子依据多年经验，例举了一系列的解决方案，下边是分享给led同事的一部分led灯珠封装制造中胶水的解决方案。

        一、led变黄。

        缘故：

        1、烤制温度过高或时间太长；

        2、配胶占比不对，A胶多容易黄。

        处理：

        1、AB胶在120-140度/30分钟内固化出模，150度之上长期烤制易黄变。

        2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化出模，超出150度或长期烤制会变黄。

        3、做大型灯口时，要减少固化温度。

        二、0402贴片led气泡问题。

        缘故：

        1、碗内气泡：支架蘸胶欠佳。

        2、支架气泡：固化温度太高，环氧树脂固化过度猛烈。

        3、裂胶、爆顶：固化时间较短，环氧树脂胶固化不温泉或不均匀。AB胶超过可使用时间。

        4、灯口表层气泡：环氧胶存在除泡艰难或客户应用真空值不足，配胶时间太长。

        处理：依据应用状况，改进加工工艺或与环氧树脂经销商联系。

        三、led支架爬胶。

        缘故：

        1、支架表层凸凹不平產生毛细现象。

        2、AB胶中带有容易挥发材料。

        处理：请与经销商联络。

        四、0402贴片led封装短烤离模后长烤掉色。

        缘故：

        1、烘箱内堆积太聚集，通风欠佳。

        2、烘箱部分温度过高。

        3、烘箱中存有其他色污染物质。

        处理：改进通风。除去色污，确定烘箱内具体温度。

        五、同一排支架上的灯，一部分有上色状况或胶化时间不等，质量不均匀。

        缘故：拌和不充足。

        处理：充足搅拌均匀，尤其是器皿的边缘处要留意。

        六、不易脱模。

        缘故：AB胶存在的问题或胶未达固化强度。

        处理：请与经销商联络，确定固化温度和时间。

        七、加同一批号同一剂量的色剂，但作出的商品色调不一样。

        缘故：色剂浓度值不均匀；或色剂沉淀。

        处理：色剂升温，搅拌均匀后再应用。